氢氧化钠输送用哪种泵

钠钾泵的结构与作用?

钠钾泵的结构与作用?

作用就是主动运输钠和钾,一次消耗1个ATP,运出两个钠运进三个钾

纯化水的氢氧化钠怎么加?

二级反渗透纯化水生产中所加的氢氧化钠的量:将氢氧化钠计量泵调到50%,观察电导率变化,若电导率由高至低后再升高,则加氢氧化钠量多了,应减少加氢氧化钠量。

氟橡胶泵水封耐碱吗?

耐碱,氟橡胶管又称为氟胶管,可以用来输送浓度高98%的硝酸,硫酸,盐酸,王水,氢氧化钠等高腐蚀性能的介质。并且可以在高温300度以内使用,广泛用于石油化工,各种溶剂输送,化工液体的输送。特别是可以有来输送二甲苯,甲苯等普通橡胶不可耐受的化工原料。

蒸汽锅炉加药比例?

煮炉按规定加药量:
药品名称
加药量kg/m3水
氢氧化钠(NaoH)
3~5
磷酸三钠(Na3PO4·12H2O)
3~5
根据本锅炉的情况,因时间较长,铁锈比较多,加药比例可采用中上限,即氢氧化钠(NaoH)为4kg/m3,磷酸三钠5kg/m3,炉子容积按18米3计,氢氧化工钠为72kg,磷酸三钠90kg。
3、加药可利用锅炉加药系统,先在加药桶内用软化水配制成20%的溶液,利用加药泵向汽泡内加药。加药时,汽包保持最低水位。煮炉时,保持正常水位,整个炉过程中,应防止药液进入过热器内。
4、药液加好后,可逐渐升压,当压力达到0.3-0.4Mpa时,应检查人孔、手孔和其他受压部分的连接螺栓进行热紧。合格后再逐渐升压到1.8Mpa,排汽量为10%~15%额定蒸发量,煮24小时后,从下部各排污点轮流排污换水直至水质达到试运标准为止。然后停炉降压、降温,待压力降到零,炉水温度<70℃时,可将炉水放净。并继续冷却到常温。再打开各人孔、手孔进行检查、清洗。
5、汽泡、集箱冲洗方法:可先用消防水冲洗(接消防带、水枪)再用软化水冲洗;过热器利用反冲洗系统接软化水冲洗,冲洗完毕,检查汽泡、集箱内部,符合下列要求为合格:
(1)
泡包、集箱内壁应无油垢
(2)
擦净后,金属表面无锈斑(即形成碱性保护膜)。
6、煮炉冲洗后,还应对排污阀进行检查与清洗干净,使其达到严密不漏。评定煮炉效果,办理签证手续,锅炉各部位复位待用。
四、蒸汽严密性试验及安全阀调整:
1、煮炉合格后,即可进行蒸汽严密性试验及安全阀的调整工作,
按锅炉正常操作程序进行上水、点火、升温、升压。当压力升至0.3~0.4Mpa时,应稳压检查人孔、手孔、热紧连接螺栓,然后继续升压至工作压力2.45Mpa,做蒸汽严密性试验。做如下检查:
1.1锅炉焊口、人孔、手孔、法兰等连接处的严密性。
1.2锅炉附件和全部汽水阀门的严密性。
1.3汽包、集箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀情况,及其支座、吊杆、另架和弹簧的受力、移位和伸缩情况是否正常,是否有妨碍膨胀之处。
1.4蒸汽严密性试验的检查应详细记录,并办理签证。
2、安全阀调整:
2.1调整安全阀的压力以各就地压力表为准,压力表应经校验合格,并有偏差记录,在调整值附近的偏差如大于0.5%,应作偏差修正。
2.2安全阀始启压力及回座压力的调整数值如下:
安装位置
额定工作压力
安全阀始启压力
回座压力
过热器出口集箱
2.45MPa
1.04×2.452.55MPa
一般应为始启压差的4%-7%,最大不得超过10%。
汽包
2.65MPa
1.04×2.652.75Mpa
1.06×2.652.8Mpa
3、安全阀调整操作要点:
3.1调整次序应先调始启压力最高的后调最低的,即先调汽包上始启压力2.8Mpa,再调2.75Mpa,最后调过热蒸汽集箱2.55Mpa,调整开始时应把另两个安全阀先加重固定,以防止其先动作。
3.2调整时应使锅炉在额定工作压力下稳定一段时间,然后慢慢升压到始启压力,调整重锤位置,如未及时起跳,应立即开启放空阀降压。后再升压调试,直至符合要求为止。
3.3安全阀调整到位后,一般应准确连续三次动作才算合格回座压差应为始启压力的4-7%,最大不超过10%,并无泄漏,无冲击现
象等。
3.4安全阀调整完毕后,应将重锤定位并加铅封,防止发生位移,然后整理记录,并办理签证手续。
五、过热器及主蒸汽管道系统的吹扫:
锅炉蒸汽严密性试验和安全阀调整合格后,即可进行锅炉过热器及主蒸汽管道的吹扫工作,以便清除管道内的杂物和锈垢,为汽机的试运及正常运转提供保证。
1、
吹扫准备工作及吹扫要求:
1.1拆除主汽门,然后接一与主汽管相同管径的临时管至室外,临时管要求牢固且对外排汽安全、可靠,吹扫时室外应有安全措施。
1.2管端排汽口应有靶板装置及装卸靶板的脚手架等,备好靶板,靶板用蚅10mm的铝板,宽为管内径的5%~8%,长度贯穿整个管子(即8~12mm宽、180~200mm长)娄得为2-3根。
1.3拆除管道上的孔板,中间控制阀门应全开,过热器出口压力达到1.0Mpa值时,即可满足吹扫要求,吹扫过程分两次以上进行,相邻两次吹扫宜停止12小时的间隔时间。
2、吹扫质量标准:
按规定进行多次吹扫后,在排汽口装上铝制靶板,当连续两次更换靶板检查,靶板上冲击斑痕粒度不大于0.8mm,且斑痕不多于8点即认为吹洗合格,管道吹扫合格后,应整理记录,办理签证。